Plastikinis vamzdis turi atsparumo korozijai pranašumus ir mažas sąnaudas ir tapo vienu iš vamzdžių, turinčių platų pritaikymą. Plastikinė vamzdžių gamybos linija gali greitai gaminti vamzdžių įrangą, todėl produktai greitai vystosi. Ir tai gali nuolat prisitaikyti prie rinkos paklausos, pritaikyti aukštos kokybės plastikinius vamzdžius įmonėms ir užimti didžiąją dalį vamzdžių rinkos.
Čia yra turinio sąrašas:
Kokie yra vamzdžių gamybos linijos pranašumai?
Kaip valdyti vamzdžių gamybos linijos procesą?
Kokie yra vamzdžių gamybos linijos pranašumai?
Vamzdžių gamybos linija priima didelio efektyvumo varžtą, plyšimo statinę ir stiprų vandens striukės aušinimą, o tai labai pagerina pervežimo talpą ir užtikrina didelio efektyvumo išspaudimą. Jis taip pat turi didelio sukimo momento vertikalios struktūros reduktoriaus ir nuolatinės srovės pavaros variklio. Krepšelio kompozicija miršta, tinkama poliolefinų perdirbimui, ne tik užtikrina efektyvaus išspaudimo stabilumą, bet ir realizuoja minimalų įtempį ir aukščiausią vamzdžių kokybę, kurią sukelia žema lydymosi temperatūra. Aukšto efektyvumo dvigubų kamerų vakuuminių dydžių technologija ir purškimo aušinimo vandens rezervuarai yra naudojami siekiant pagerinti vamzdžių derlių ir patenkinti greitųjų gamybos poreikius. Priimtas kelių takų traktorius, traukos jėga yra vienoda ir stabili, o kiekvieną takelį varo nepriklausomas „AC Servo“ variklis. Skaitmeninio valdiklio kontroliuojama disko technologija realizuoja tikslų greičio reguliavimą, kad būtų pasiekta aukšta sinchronizacija. Jis priima greitą ir tiksliai suprojektuotą pjovimo mašiną su plokščios pjovimo dalimi ir stipriu lusto siurbimo įtaisu, kad būtų sumažinta techninė priežiūra.
Kaip valdyti vamzdžių gamybos linijos procesą?
Vamzdžių gamybos linijos proceso valdymas yra padalintas į keturias dalis.
1. Maišymas ir minkymas
Maišymą ir minkymą lengva ignoruoti veiksnius. Paprastai tariant, minkymo procesas laikomas tol, kol kontroliuojama minkymo temperatūra. Tiesą sakant, norint maišyti ir minkyti, svarbiausia yra tai, kad medžiagos yra tolygiai išsklaidytos, o lakiosios medžiagos išsamiai išsako. Jei medžiagos nebus tolygiai išsklaidytos, gamybos gamybos gamybos veikimas bus nestabilus. Lakituoju medžiaga nėra visiškai nepastebima, o išspaustą vamzdį lengva gaminti burbuliukus ir apyvartą, o tai daro įtaką produkto našumui.
2. Išspaudojimo proceso kontrolė
Tarp perdirbimo temperatūros, varžtų greičio, šėrimo greičio, lydymosi temperatūros, sukimo momento, lydymosi slėgio, sukibimo greičio, išmetimo ir vakuumo aušinimo yra raktas, siekiant užtikrinti produkto kokybę. Todėl norint įsigyti vamzdžių produktus, turinčius puikią išvaizdą ir vidinę kokybę, ekstruzijos proceso parametrų kontrolė yra labai svarbi ir sudėtinga. Jis turi būti nustatomas atsižvelgiant į teoriją ir faktinę gamybos patirtį, o tinkami pakeitimai atliekami atsižvelgiant į konkrečias faktinės veiklos sąlygas.
3. Aušinimo formavimo ir sukibimo kontrolė
Faktiškai gaminant vakuumo ir vandens temperatūros kontrolę turi būti griežta, kad būtų užtikrinta vamzdžių išvaizda. Jei vakuumo laipsnis yra per mažas, išorinis vamzdžio skersmuo yra per mažas. Priešingai, vakuumo laipsnis yra per didelis, vamzdžio skersmuo yra per didelis ir netgi siurblys. Jei vandens temperatūra yra per žema, lengva sukelti greitą aušinimą ir vamzdį padaryti trapų. Jei vandens temperatūra yra per aukšta, aušinimas nėra geras, todėl vamzdžio deformacija yra.
Traukos greitis paprastai atitinka pagrindinio variklio išspaudimo greitį. Jei vamzdžio sienos storis per daug sureguliuojamas, atsižvelgiant į sukibimo greitį, nesunku sukelti skersinį vamzdžio įtrūkimą, o dydžio pokyčio greitis viršija standartą.
4. Liepos proceso kontrolė
Temperatūra, šildymo laikas ir vėsinimo laikas paprastai nustatomas atsižvelgiant į faktinę veikimą. Kai aplinkos temperatūra yra aukšta, šildymo laikas gali būti sutrumpintas, o aušinimo laikas turėtų būti palyginti ilgas; Kai aplinkos temperatūra yra žema, šildymo laikas turėtų būti pailgėjęs, o aušinimo laikas turėtų būti gana sutrumpintas.
Nuolat plėtojant rinką pastaraisiais metais, vis daugiau produktų gaminama vis daugiau produktų, o plastikinių vamzdžių gamybos linija taip pat yra nuolat plėtojama ir patobulinta. Atnaujinta vamzdžių gamybos linija labiau atitinka šiuolaikinės architektūros ir inžinerijos reikalavimus, patobulintas proceso lygis, produkto kokybė yra saugi ir patikima, o bendra plėtros perspektyva yra labai plati. „Suzhou Poletime Machinery Co., Ltd.“ laikosi principo, kaip pirmiausia pateikti klientų interesus, ir tikisi per trumpiausią laiką pateikti konkurencingiausius technologijas plastinės pramonei ir sukurti didesnę vertę klientams per nuolatines pastangas plėtoti technologijas ir produktų kokybės kontrolę. Jei jus domina vamzdžių gamybos linijos įsigijimas, galite apsvarstyti galimybę pasirinkti mūsų brangių našumo produktų pasirinkimą.