Kaip valdyti vamzdžių gamybos linijos procesą? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastikiniai vamzdžiai pasižymi atsparumu korozijai ir maža kaina, todėl tapo vienu iš plačią pritaikymo sritį turinčių vamzdžių. Plastikinių vamzdžių gamybos linija gali greitai pagaminti vamzdžių įrangą, todėl produktai sparčiai vystosi. Ji gali nuolat prisitaikyti prie rinkos paklausos, pritaikyti aukštos kokybės plastikinius vamzdžius įmonėms ir užimti didžiąją dalį vamzdžių rinkos.

Čia pateikiamas turinio sąrašas:

Kokie yra vamzdžių gamybos linijos privalumai?

Kaip valdyti vamzdžių gamybos linijos procesą?

Kokie yra vamzdžių gamybos linijos privalumai?
Vamzdžių gamybos linijoje naudojamas didelio efektyvumo sraigtas, išpjovų cilindras ir stiprus vandens gaubto aušinimas, o tai labai pagerina transportavimo pajėgumus ir užtikrina didelio efektyvumo ekstruziją. Ji taip pat turi didelio sukimo momento vertikalios konstrukcijos reduktorių ir nuolatinės srovės pavaros variklį. Poliolefino apdorojimui tinkami krepšelio formos kompoziciniai štampai ne tik užtikrina efektyvaus ekstruzijos stabilumą, bet ir sumažina įtempį bei užtikrina aukščiausią vamzdžių kokybę dėl žemos lydymosi temperatūros. Siekiant pagerinti vamzdžių išeigą ir patenkinti didelės spartos gamybos poreikius, naudojama didelio efektyvumo dvigubos kameros vakuuminio dydžio nustatymo technologija ir purškiamo aušinimo vandens bakai. Naudojamas daugiataktis traktorius, kurio traukos jėga yra vienoda ir stabili, o kiekvieną taką varo nepriklausomas kintamosios srovės servo variklis. Skaitmeninio valdiklio valdoma pavaros technologija užtikrina tikslų greičio reguliavimą, kad būtų pasiekta didelė sinchronizacija. Joje naudojama didelės spartos ir tiksliai suprojektuota pjovimo mašina su plokščia pjovimo dalimi ir stipriu drožlių siurbimo įtaisu, kad būtų kuo mažiau priežiūros.

Kaip valdyti vamzdžių gamybos linijos procesą?
Vamzdžių gamybos linijos procesų valdymas yra padalintas į keturias dalis.

1. Maišymas ir minkymas

Maišymas ir minkymas yra lengvai ignoruojami veiksniai. Apskritai minkymo procesas laikomas sėkmingu, jei kontroliuojama minkymo temperatūra. Iš tikrųjų, maišant ir minkant svarbiausia, kad medžiagos būtų tolygiai paskirstytos, o lakiosios medžiagos visiškai išgaruotų. Jei medžiagos nebus tolygiai paskirstytos, produkto savybės ekstruzijos metu bus nestabilios. Lakiosios medžiagos nebus visiškai išgaruotos, todėl ekstruziniame vamzdyje lengvai susidarys burbuliukai ir suirs, o tai turės įtakos produkto savybėms.

2. Ekstruzijos proceso valdymas

Apdorojimo temperatūros, sraigto greičio, padavimo greičio, lydymosi temperatūros, sukimo momento, lydymosi slėgio, traukos greičio, išmetimo ir vakuuminio aušinimo suderinimas yra raktas į gaminio kokybės užtikrinimą. Todėl norint gauti puikios išvaizdos ir vidinės kokybės vamzdžių gaminius, labai svarbu ir sudėtinga kontroliuoti ekstruzijos proceso parametrus. Jis turi būti nustatomas remiantis teorija ir faktine gamybos patirtimi, o atitinkami koregavimai turi būti atliekami atsižvelgiant į konkrečias faktinio veikimo sąlygas.

3. Aušinimo formavimo ir traukos valdymas

Faktinės gamybos metu vakuumo ir vandens temperatūros kontrolė turi būti griežta, siekiant užtikrinti vamzdžių išvaizdą. Jei vakuumo laipsnis per mažas, vamzdžio išorinis skersmuo per mažas. Priešingai, jei vakuumo laipsnis per didelis, vamzdžio skersmuo per didelis, ir netgi vyksta pumpavimo plėtimasis. Jei vandens temperatūra per žema, vamzdis greitai atvėsta ir tampa trapus. Jei vandens temperatūra per aukšta, aušinimas nėra geras, todėl vamzdis deformuojasi.

Traukos greitis paprastai turi atitikti pagrindinio variklio ekstruzijos greitį. Jei vamzdžio sienelės storis per daug reguliuojamas priklausomai nuo traukos greičio, vamzdyje gali lengvai atsirasti skersinis įtrūkimas, o dydžio kitimo greitis viršija standartą.

4. Fakelų deginimo proceso valdymas

Deginimo mašinos temperatūra, kaitinimo laikas ir aušinimo laikas paprastai nustatomi pagal faktinį veikimą. Esant aukštai aplinkos temperatūrai, kaitinimo laiką galima sutrumpinti, o aušinimo laiką – santykinai ilgą; esant žemai aplinkos temperatūrai, kaitinimo laiką reikia pailginti, o aušinimo laiką – santykinai trumpinti.

Pastaraisiais metais nuolat vystantis rinkai, gamyba pradedama vis daugiau produktų, o plastikinių vamzdžių gamybos linija taip pat yra nuolat tobulinama ir atnaujinama. Patobulinta vamzdžių gamybos linija labiau atitinka šiuolaikinės architektūros ir inžinerijos reikalavimus, pagerinamas procesų lygis, gaminių kokybė yra saugi ir patikima, o bendros plėtros perspektyvos yra labai plačios. „Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.“ laikosi principo, kad klientų interesai yra svarbiausi, ir tikisi per trumpiausią laiką pateikti konkurencingiausias technologijas plastiko pramonei bei sukurti didesnę vertę klientams, nuolat stengdamasi tobulinti technologijas ir kontroliuoti gaminių kokybę. Jei jus domina vamzdžių gamybos linijos įsigijimas, galite apsvarstyti galimybę rinktis mūsų brangius ir našius gaminius.